PROCESSACIÓ D'ESCORIA D'ACER
SORTIDA DEL DISSENY
Segons les necessitats del client
MATERIAL
Escòria d'acer
APLICACIÓ
Després de processar-se, l'escòria d'acer es pot utilitzar com a flux de fosa, matèria primera de ciment, agregat de construcció, rebliment de fonaments, llast de ferrocarril, paviment de carretera, maó, fertilitzant d'escòries i esmena del sòl, etc.
EQUIPAMENTS
Trituradora de mandíbules, trituradora de con, alimentador vibrant, pantalla vibrant, separador magnètic, cinta transportadora.
INTRODUCCIÓ DEL MINERA DE FERRO
L'escòria d'acer és un subproducte del procés d'elaboració d'acer.Està compost per diversos òxids oxidats en el procés de fosa per impureses com silici, manganès, fòsfor i sofre en ferro brut i sals generades per la reacció d'aquests òxids amb dissolvents.La composició mineral de l'escòria d'acer és principalment silicat tricàlcic, seguit de silicat dicàlcic, fase RO, ferrita dicàlcica i òxid de calci lliure.
Hi ha dues vies principals per a la utilització integral de l'escòria d'acer com a recursos secundaris.Un és el reciclatge com a dissolvent de fosa a la nostra fàbrica, que no només pot substituir la pedra calcària, sinó que també pot recuperar una gran quantitat de ferro metàl·lic i altres elements útils.L'altre és com a matèria primera per a la fabricació de materials de construcció de carreteres, materials de construcció o fertilitzants agrícoles.
PROCÉS DE TRITURACIÓ D'ESCORIES D'ACER
La matèria primera (menys de 350 mm) es transportarà a l'alimentador vibratori, la reixa de l'alimentador vibrant s'estableix a 100 mm, el material amb una mida inferior a 100 mm (des de l'alimentador vibrant) es transportarà a la trituradora de con, el material amb una mida superior a 100 mm es transportarà a la trituradora de mandíbules per a la trituració primària.
El material de la trituradora de mandíbules es transportarà a la trituradora de con per a la trituració secundària, s'utilitza un separador magnètic davant de la trituradora de con per eliminar el ferro i un altre separador magnètic s'utilitza darrere de la trituradora de con per eliminar encenalls d'acer de l'escòria.
El material després de passar pel separador magnètic es traslladarà a la pantalla vibrant per a la cribratge;El material amb una mida superior a 10 mm es retornarà a la trituradora de con per tornar-lo a triturar, el material amb una mida inferior a 10 mm es descarregarà com a producte final.
BENEFICIS DEL RECICLAT DE L'ESCORIA D'ACER
L'escòria d'acer és un tipus de residu sòlid que es produeix en el procés de producció d'acer, que consisteix principalment en escòries d'alt forn, escòries d'acer, pols de ferro (incloent escates d'òxid de ferro, pols, pols d'alt forn, etc.), pols de carbó, guix, refractaris rebutjats, etc.
La pila d'escòries d'acer ocupa una gran superfície de terra cultivable i provoca contaminació ambiental;a més, un 7%-15% d'acer es pot reciclar a partir d'escòries d'acer.Després de processar-se, l'escòria d'acer es pot utilitzar com a flux de fosa, matèria primera de ciment, agregat de construcció, rebliment de fonaments, llast de ferrocarril, paviment de carreteres, maó, fertilitzant d'escòries i esmena del sòl, etc. prestacions socials.
CARACTERÍSTIQUES DEL PROCÉS D'ESCORIA D'ACER
La línia de producció de trituració d'escòries d'acer adopta una trituradora de mandíbules per a la trituració primària i utilitza una trituradora de con hidràulica per a la trituració secundària i terciària, que ofereix una alta eficiència de trituració, baix desgast, estalvi d'energia i protecció del medi ambient, té les característiques d'alta automatització, baix cost d'operació i raonable. assignació d'equips.
Descripció tècnica
1. Aquest procés està dissenyat segons els paràmetres proporcionats pel client.Aquest diagrama de flux és només per a referència.
2. La construcció real s'ha d'ajustar segons el terreny.
3. El contingut de fang del material no pot superar el 10% i el contingut de fang tindrà un impacte important en la sortida, l'equip i el procés.
4. SANME pot proporcionar plans de processos tecnològics i suport tècnic segons els requisits reals dels clients, i també pot dissenyar components de suport no estàndard segons les condicions reals d'instal·lació dels clients.
